中国青年网讯（任富亮 穆兰 记者 姜文山）菌种是发酵类原料药的命脉根基，其质量优劣直接决定产品品质与产能。近年来，华北制药华胜公司制造一部种子组扎根发酵生产前沿关口，于分毫之中选育精品，用过硬技艺与严谨态度坚守岗位，全力做好发酵生产的守门人。 

　　菌种培育环节，每一批进罐菌种都要经过复壮、母瓶、子瓶培养的严苛流程，每一步都考验着团队成员的精准与耐心。日常工作中，仅凭一枚直径2毫米的接种环，精准挑取适量孢子，保证接种规范并有效避免杂菌混入；取用菌种时，他们熟练地将4—5小块菌丝朝上放入液体培养基，为后续生长打好基础。 

　　母瓶与子瓶培养阶段，液体培养基和菌丝始终处于旋转晃动状态，团队成员每日定时观察菌丝生长情况。18 种产品对应18种特性各异的菌株，菌丝形态、生长状态时刻变化，需要耐心并及时发现菌丝挂壁的细微异常。“这些手、眼、心的技艺，没有上百次的实践是练不出真功夫的。”组长马静介绍，种子组有19名组员，技能均来自长期实操积累。 

　　菌种活力直接关乎生产命脉，即便妥善保存，也存在活力减退风险，菌种选育成为团队年度重点工作。为优中选优，团队以上年度最优发酵菌株为待选菌株，与对照菌株开展对比研究，确定次年生产用菌种。坚守结硕果，2025 年团队链霉素实现828批稳定放罐，平均放罐单位较2024年提升1.34%。 

　　种子组不仅技术要求高，时间统筹同样需要精准把控。18种菌株培养周期不一，短则24小时、长则8天，链霉素365天不间断生产，每日需保障新罐接种，十余种产品随订单灵活调整，时间排布与菌种调配容不得半点差错。 

　　“接到车间投产计划后，我们会倒推菌种制备各时间节点。”马静介绍，因各车间投产菌种不同，每日工作内容多样，为避免出错遗漏，团队绘制详细工作一览表，表格横向列明菌种名称，纵向标注精准时间，传斜面、摘母、摘瓶、进罐等环节清晰对应。团队每日对照表格顺推、倒推培养时间与工作进度，让繁杂工作井然有序。 

　　与此同时，团队完善菌种档案管理，实现菌种保藏、选育、培养、供应全链条可追溯、可核查、可复盘。针对杆菌肽菌种石蜡保存法易染菌的问题，团队还主动攻关创新，创建冷冻管保藏新方法，有效提升菌种保藏稳定性与存活率，以技术创新筑牢菌种安全防线。